Nieuw systeem om snel en automatisch meerassige bewerkingsmachines te controleren

Afwijkingen in de uitlijning en geometrie van vijfassige bewerkingscentra en meervoudige draai/freesmachines, die lange insteltijden en productfouten kunnen veroorzaken, zijn voor gebruikers in slechts enkele minuten te identificeren en in kaart te brengen.

Controleer de rotatieassen van bewerkingsmachines

De markt van meerassige machines is sterk gegroeid, maar kende tot nu toe geen gemakkelijke en betrouwbare methode om de nauwkeurigheid van rotatieassen te analyseren en problemen door onjuiste instellingen, botsingen of schade te identificeren. De sleutel tot nauwkeurig bewerken is begrijpen waar het rotatiemiddelpunt van de rotatieassen zich bevindt ten opzichte van de lineaire assen van de machine. Zonder nauwkeurige gegevens over deze middelpunten is een machinebesturing niet in staat om de relatieve posities van gereedschap en product betrouwbaar te sturen terwijl de assen roteren, met als gevolg dat de bewerkingsresultaten niet consistent zijn.

De AxiSet Check-Up van Renishaw biedt nauwkeurige en herhaalbare testresultaten op basis van automatische meetroutines. Hierin worden met een referentieobject nauwkeurigheidsgegevens verzameld, waarna een eenvoudige maar krachtige analyse volgt. Alle tests maken gebruik van bestaande (op de spindel gemonteerde) Renishaw meettasters, die op de meeste meerassige machines standaard aanwezig zijn. De meetroutines worden gegenereerd met machinespecifieke macrosoftware die bij de AxiSet Check-Up meegeleverd wordt.

Snelle opzet en analyse van de resultaten

Installeren gaat snel en simpel. De test begint met het plaatsen van een bijgeleverde kalibratiekogel op een magnetische voet binnen het werkbereik van de bewerkingsmachine. Daarna wordt via de meegeleverde specifieke macrosoftware een meettaster geprogrammeerd om automatisch referentiemetingen te doen rondom de kogel. De gebruiker heeft alle mogelijkheden om bijvoorbeeld bepaalde testhoeken te definiëren, zodat de machine in kritische oriëntaties getest wordt. Om met maximale nauwkeurigheid te testen is het aan te raden om Renishaws zeer nauwkeurige Rengage™ drukmetende tasters te gebruiken.

De meetresultaten van de AxiSet Check-Up test gaan naar een pc, waarop een bijgeleverd Microsoft® Excel® spreadsheet een heldere analyse van de gegevens presenteert en de machinenauwkeurigheid vergelijkt met gedefinieerde toleranties. Indien nodig kan de gebruiker vervolgens zijn machineleverancier vragen om nog verder te controleren en eventuele fouten te herstellen.

Heldere grafische rapportage van de resultaten

De analyse van de machineprestaties wordt weergegeven in diverse formaten, waaronder een nauwkeurigheidsgrafiek die geleidings- en centreringsfouten aangeeft, een vergelijking van twee sets gegevens van dezelfde machine, een goed- of afkeurmelding op basis van voorgedefinieerde toleranties naar keuze, en een historie om de nauwkeurigheid van rotatieassen door de tijd heen te volgen. De hele analyse in het spreadsheet is met Microsoft® Word® tot een eenvoudig rapport te verwerken.

Om met de AxiSet™ Check-Up de nauwkeurigheid van rotatieassen optimaal te analyseren, is het van belang dat de drie standaard lineaire assen van de machine binnen hun specificatie werken. Dit is vast te stellen en indien nodig te corrigeren met het Renishaw XL-80 laserkalibratiesysteem, waarna regelmatige controle kan plaatsvinden met de Renishaw QC20-W ballbar. Combinatie van deze krachtige producten om nauwkeurigheid te testen stelt vijfassige bewerkingscentra en draai/freesmachines in staat om consistent producten van de hoogste kwaliteit te leveren.

Meer informatie: Laserkalibratie en controle van machineprestaties

Nieuwsbrieven

Meld u aan om regelmatig een nieuwsbrief van Renishaw te ontvangen.

Voor alle documenten en afbeeldingen geldt het copyright van Renishaw plc.