Telescopische ballbarsystemen

Op deze paginaDownloadsBel uw plaatselijke kantoor Online contact met ons

QC20-W with trace

Tegenwoordig is één instrument vrijwel algemeen geaccepteerd als het meest praktische, handige en uitgebreide middel om de contournauwkeurigheid van CNC-bewerkingsmachines vast te stellen: de telescopische ballbar.  

  

Deze telescopische ballbar - niet te verwarren met de ballbar van vaste lengte om CMM's (coördinatenmeetmachines) mee te kalibreren - biedt een simpele en snelle controlemethode voor de positioneringsnauwkeurigheid van CNC-bewerkingsmachines volgens erkende internationale normen (ISO, ASME, enz.). Zo zijn de machineprestaties te volgen en te vergelijken, en kunnen problemen die onderhoud vereisen snel achterhaald worden.  

 

Een bewerkingsmachine regelmatig testen met een ballbar draagt bij tot:

  • nauwkeurige met CNC gemaakte producten, die meteen goed zijn;
  • minder machinestilstand en uitval, en lagere inspectiekosten;
  • het aantonen dat voldaan wordt aan normen over machinenauwkeurigheid en kwaliteitsbeheer;
  • preventief onderhoud uitvoeren op basis van feiten.

Overzicht

QC20-W systeem   Systeemsoftware   Toebehoren voor QC20-W   Waarom een ballbar gebruiken?   Testen met de QC20-W
QC20-W and centre pivot   Ballbar 20 software   QC20-W with small circle adaptor   Quality control failed component   QC20-W ballbar and plot
Alles wat u nodig heeft zit in een handzame koffer. Alleen een PC toevoegen en klaar!   Krachtige analyse spoort automatisch fouten op   Meer mogelijkheden met uw QC20-W systeem   Wat kan een QC20-W ballbar voor u betekenen?  

Eenvoudig en snel instellen en gebruiken

Wat is een Renishaw ballbar?

QC20-W ballbar Het Renishaw QC20-W ballbarsysteem bestaat uit de ballbar zelf (een zeer nauwkeurige telescopische lineaire sensor met precisiekogels aan beide uiteinden) en twee magnetische precisiebevestigingen: de ene verstelbaar op de machinetafel en de andere in de machinespindel of het spindelhuis. Tijdens gebruik worden de kogels van de sensor kinematisch vastgehouden in magnetische holtes. Hierdoor kan de ballbar minieme radiusvariaties meten wanneer de machine een geprogrammeerd cirkeltraject aflegt rondom de bevestiging op de machinetafel.

De verzamelde gegevens gaan naar een pc, waar de Renishaw software de positioneringsnauwkeurigheid berekent (rondheid, afwijkingen van de cirkelvorm) in overeenstemming met internationale normen zoals ISO 230-4 en ASME B5.54 of volgens Renishaws eigen analyserapportage. Deze rapportagemethode gebruikt een unieke wiskundige analyse om uit de lineaire metingen nog veel meer machinefouten naar voren te brengen. De gegevens worden grafisch en in getallenformaat weergegeven om de diagnose gemakkelijk te maken.

Geschiedenis van de ballbar

De opmars van de ballbar kwam voort uit het werk van James B. Bryan van het Lawrence Livermore National Laboratory in de VS, die in 1984 het Amerikaanse patent verkreeg op een "testinstrument met telescopische magnetische ballbar". Renishaw lanceerde zijn eerste ballbar, de QC10 Mk1, in 1991. Het jaar daarop volgde de QC10 Mk2, die een seriële interface gebruikte in plaats van een interne printplaat zoals de Mk1.

De QC10 bleef in productie tot aan oktober 2009, toen hij werd opgevolgd door het QC20-W systeem. Het nieuwe QC20-W systeem is opgebouwd rondom een nieuwe door Renishaw ontwikkelde sensor, draadloze Bluetooth® technologie en grondig herziene test- en analysemogelijkheden. Renishaw ballbars worden toegepast door vele duizenden gebruikers van ballbars op bewerkingsmachines wereldwijd en worden door veel machinefabrikanten, distributeurs en zelfstandige leveranciers van kalibratiediensten gezien als onmisbaar gereedschap.

 

Software-upgrades

De meest recente software biedt u de nieuwste rapporten en analyses en vele extra mogelijkheden.

Software-upgrades voor de QC10 zijn nu GRATIS verkrijgbaar.

Volgende stap

Neem online contact met ons op als u meer informatie wenst of een prijsaanvraag wilt doen. U kunt ook rechtstreeks praten met uw plaatselijke Renishaw-leverancier.