AxiSet™ Check-Up

Leverbaar voorjaar 2010.

AxiSet™ Check-up - Nieuw systeem controleert snel en automatisch de conditie van meerassige bewerkingsmachines.

De markt van meerassige machines is sterk gegroeid, maar kende tot nu toe geen gemakkelijke en betrouwbare methode om de nauwkeurigheid van rotatieassen te analyseren en problemen door onjuiste instellingen, botsingen of schade te identificeren.

Meer over AxiSet™ Check-Up

De AxiSet™ Check-Up is geschikt voor de gangbare 5-assige en multi-tasking machines, en brengt snel en nauwkeurig aan het licht hoe het gesteld is met de middelpunten van rotatieassen. Uitlijning en positioneringsnauwkeurigheid worden vlot gecontroleerd om complexe machines te vergelijken en te volgen in de loop van de tijd.

Met behulp van macrosoftware voor meettasters en een speciaal kalibratieobject ontstaat een grafische weergave van de machinekwaliteit. De AxiSet Check-Up geeft goed- of afkeurmeldingen op basis van gedefinieerde toleranties, en met historie- en vergelijkingsfuncties is de kwaliteit te volgen door de tijd heen. Dit alles heeft als doel om uitlijnings- en geometriemanco’s op te sporen die te wijten zijn aan instellingen, botsingen of slijtage.

De kwaliteitsanalyse wordt verwerkt tot een grafisch rapport in Microsoft® Excel®, vergeleken met door de gebruiker gedefinieerde toleranties, en opgeslagen voor de historie. Alle resultaten zijn via Microsoft® Word® af te drukken in een gestandaardiseerde rapportvorm.

Belangrijkste voordelen

• De kwaliteit van meerassige bewerkingsmachines meten en weergeven in enkele minuten.
• De fouten in het rotatiecentrum (de middelpunten) van rotatieassen detecteren en weergeven die kritisch zijn bij 5-assige interpolatie.
• Geheel automatische tests met meettasters leveren nauwkeurige en consistente resultaten, zonder fouten te introduceren zoals bij handmatig testen.
• De gebruiker kan testhoeken definiëren om machines in kritische oriëntaties te testen.
• Tolerantiefuncties geven meer vertrouwen voordat moeilijke bewerkingen uitgevoerd worden.
• Met historie- en vergelijkingsfuncties is de kwaliteit te volgen door de tijd heen, zodat trends zichtbaar zijn en onderhoud gepland kan worden.
• Uit grafische rapporten in combinatie met tolerantiecontroles komen kwaliteitsveranderingen door botsingen of instelfouten snel naar voren.
• Alle grafieken zijn af te drukken in rapporten voor verspreiding of om dossiers bij te houden.

Cirkelgrafiek	Hoekgrafiek	Historiegrafiek

AxiSet™ Check-Up - Systeemcomponenten

Macro's

De meettastermacro’s zijn specifiek samengesteld voor een reeks van CNC-besturingen, zodat er macro’s zijn voor vele 5-assige bewerkingscentra en meervoudige draai/freesmachines. Deze macro’s besturen de machine tijdens het verzamelen van meetgegevens.

Softwarepakket voor pc

De software analyseert de opgenomen gegevens met behulp van Microsoft® Excel® en geeft de resultaten weer in diverse overzichtelijke grafische formaten.

Hardware

Een enkelvoudige kalibratiekogel op een handige magnetische voet wordt gebruikt als referentie voor de metingen. Dit eenvoudig te hanteren object beperkt de insteltijd tot een minimum, en is meestal toe te passen zonder opspanningen of onderdelen te verwijderen.

Aanbevolen voor gebruik bij de AxiSet™ Check-Up

Drukmetende meettaster - Voor uiterste nauwkeurigheid adviseert Renishaw het gebruik van drukmetende meettasters. Dat kan bijvoorbeeld een taster van de nieuwste RENGAGE™ generatie zijn, of de wijdverbreide MP700.

Gekalibreerde teststaaf - Deze maakt de metingen traceerbaar en vergelijkbaar met de instellingen die de machinefabrikant aanbracht.

Nuttige links

OMP400 (RENGAGE™ Drukmetende meettaster)

RMP600 (RENGAGE™ Drukmetende meettaster)

MP700 (Drukmetende meettaster)

Kalibratie

QC20-W

XL-80